挤出亚克力板加工过程中每个工序容易出现的质量问题

想要打造出一件完美的挤出亚克力板展示架，那么在制程中就要控制瑕疵，下面给大家汇总了挤出亚克力板展示架加工过程中每个工序容易出现的质量问题：

开料：

检查所开的材料是否中在尺寸，尺寸偏差、对角线是否垂直，有无刮花、崩边、爆角，板材有无杂质，开好的亚克力板材要根据要求做好安全防护措施，以免在运输过程中碰坏；

钻石刨：

钻石刨时注意对角线是否直角，有无碰伤、爆边、刮花、烧焦、损坏等剖；

精雕：

注意尺寸偏差、直角、爆边、缺损、刀痕、凹凸不平、漏雕孔位等问题；

修边：

挤出亚克力制品在修边过程中，不可出现产品不直我、爆孔、爆边、爆角、刮花、蜂窝和不到位变形的问题；

钻孔攻牙：

挤出亚克力制品在打孔过程中容易出现爆裂、孔烧焦、变形、孔间距尺寸不一致、孔直径大小不一致、滑牙等问题；

抛光：

挤出亚克力板在抛光过程中容易抛变形、刀印抛不干净、带棱角产品不中抛成圆角、打磨要光滑、地明显砂痕，不能用力过大造成有台阶状和尺寸偏小等问题；

激光：

挤出亚克力制品需要激光时首先要注意材料是否正确、切割材质尺寸核对、切割出来的产品边缘是否平滑、撕膜后查看有无进报、烧焦等，打标的产品要查看图案位置、尺寸、方向是否正确；

丝印：

挤出亚克力展示架有时候需要丝印时，注意丝印图案位置、颜色有无脏污颗粒，还要查看下是否有透光、积油、牙边、重影、移位、刮花、爆裂等问题；

烤弯：

烤弯时注意烤弯后尺寸、角度以及各结构部分是否与图纸一致，是否有起泡、刮花、皱痕、开裂等问题；

胶水：

挤出亚克力展示架在粘接时要牢固，不能有错位、气泡、溢胶等现象；